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做布艺沙发流程

来源:网络转载 浏览:33562次 时间:2022-10-12

1.求布艺沙发制作流程及图解

先取沙发框架基材,一般是用木材,如桦木,进蒸房高温除虫处理,干燥后方可用。然后就可以做沙发框架了,把木料钉装好,类似骨架,起到受力作用。然后是在座面上上绷带弹簧,然后选取海绵,剪裁好后按放在框架的接触面,主要是指座面靠面和扶手面等,然后选取所需布料,剪裁好后,根据沙发尺寸缝制,安装拉链刺毛等,正个做好后,就可以套上去了使用了。沙发底部也需要用无纺布封住。坐垫靠垫可以做整体,也可以单独分开。

大概过程就是如此了,你要详细的这个还是自己找找,而且你要像工厂那样做也不现实的,你没有那样的器具和材料。如除虫,打磨,布料的缩水,打版。。。照我上面说的做个简单的应该没有问题的。还有就是人体工程的尺寸等,一般沙发如单人位,一般尺寸为1000*850*1000左右,座下后人膝盖至地面的尺寸为35CM较适合。

2.布艺沙发的制作过程哪位了解

布艺沙发的制作过程: 先取沙发框架基材,一般是用木材,如桦木,进蒸房高温除虫处理,干燥后方可用。

然后就可以做沙发框架了,把木料钉装好,类似骨架,起到受力作用。然后是在座面上上绷带弹簧,然后选取海绵,剪裁好后按放在框架的接触面,主要是指座面靠面和扶手面等,然后选取所需布料,剪裁好后,根据沙发尺寸缝制,安装拉链刺毛等,正个做好后,就可以套上去了使用了。

沙发底部也需要用无纺布封住。坐垫靠垫可以做整体,也可以单独分开。

大概过程就是如此了,你要详细的这个还是自己找找,而且你要像工厂那样做也不现实的,你没有那样的器具和材料。如除虫,打磨,布料的缩水,打版。

照我上面说的做个简单的应该没有问题的。还有就是人体工程的尺寸等,一般沙发如单人位,一般尺寸为1000*850*1000左右,座下后人膝盖至地面的尺寸为35CM较适合。

希望可以帮到你。

3.谁教我布艺沙发的的制作工艺啊

制作沙发的话首先说一下需要的工具。

手提的电锯是必须的,最便宜的有80块钱左右,稍微好一点的要120左右。 电钻是必须的,普通的电钻就可以。

最好是套装的工具,冲击钻,还带螺丝批头,能装卸螺丝的那种。我们在家世界打折时买的,290一套。

十字头的螺丝刀 木工用的方尺,凿子,铅笔(去宜家的时候拿了两支^O^) 螺丝钉,4厘米左右的,要150个左右。 白乳胶一小桶 小刷子一个,用来刷刷木头表面的灰尘木屑。

不用拿刷子来刷胶,没法洗,随便拣个小木片,就很好用的。 如果要追求表面效果的,还有一种打磨木头表面的工具,名字我不知道,也要200左右吧。

然后说一下木材。 木材只有三种规格的,5*6的木方,2*10的木板,长度一般是4米。

在建材市场买不到成品的,要找卖木方线条的那种店订做。 因为4米进不了电梯,可以要求锯短一点,但锯成多少,尺寸要先算好的。

但千万不要让他们给你锯最好的尺寸,因为木材厂的大锯,根本锯不精确的,你要10厘米,他只能给你切11厘米,而且两面都还是斜的。 还有订做的时候,一定要讲清楚木材的标准,我们当时没去看,后来货送到家里才发现,有些是发霉的,木头都黑了。

但当时商家已经春节放假了,我们也没办法了。 再一种就是做茶几面、工作台面的木板,市场就有,我们买了一张最好的松木板做面,122*244*1.7厚/280元一张, 还有杉木和桦木(或者是榉木吧,我忘了),杉木的太软,不能做面,做柜体还行。

桦木的硬度比松木的还要好。 厚度还有更厚的,当然人民币也更厚。

以上知识是卖木头的告诉我们的,我不知道是不是正确。 再说一下制作过程吧,制作过程其实很简单,关键是下料。

至于沙发和茶几的尺寸,因为是自己动手,长度都可以根据屋子的大小来决定。 但高度和深度,最好到宜家去量一下,我们家的沙发,就是深度上稍稍浅了一点,坐久了会不舒服。

我不提长度和深度,要动手的话,自己去量。 现在开始说下料,大家看过沙发的图片的话,最难的地方,是锯那个5*6的小木方。

因为买的电锯最多只能锯3厘米厚,所以每个面要切两次,而且很难切的平整,切出来以后,用电锯再修理一下。 一个木方是两个面,所以这个最有难度。

我也是锯了十多个之后,才能锯的比较好看一点,这个就靠自己摸索吧。 木方是锯成10厘米长,和木板的宽度正好一样。

然后料下好之后,就象搭积木一样往上垒就可以了。 我装的时候,是先抹胶,然后再上螺丝,因为心里没底,觉得这样会结实一点吧:) 再说一下装的过程。

准备好木方和木板,然后开始抹胶,注意木方是5厘米宽的那一面,和木板粘的。 木方和木板都抹胶,很薄的一层,只要全部抹上就行。

然后粘的时候,稍稍左右滑一下,让胶均匀分布就可以了。白乳胶刚粘的时候,是很滑的,千万不要乱动。

第一层粘完以后,大概效果是这样子(图1)。 再过几分钟,胶干了以后,就可以打眼上螺丝了。

在图2木板的位置,用大一点的钻头(应该是10个或者是12的,根据自己买的螺丝的大头来决定,钻头比螺丝的大头稍微大一点点就好),打很浅的眼。这个眼只是为了螺丝不要高出来。

另外图上的位置,是稍稍偏一点的,这是为了装下一个木方的时候,螺丝不要有冲突。 然后用电钻的螺丝批来上螺丝。

然后就可以装下一块了。 再粘上一个木方,等干了以后打眼,如图3和4所示。

在图4的位置打眼,注意还是用大钻头,打很深的眼,6厘米厚的木方,至少要打到4厘米以下,用这个洞来上螺丝, 就可以和下面的木板固定了。 其实市场上也有很长的螺丝卖,但卖的挺贵的,所以就用这个办法了。

再接下来,就是一层木板一层螺丝的那么装了。 装到第三层的时候,那里该用长的木方,然后在上面开个槽,将来放木板做衬。

如图5和图6所示,图6就是开槽以后的长木方, 要开槽的尺寸,宽度和深度,都和木板一样就行,就是2*10的木板能放下去就行了。 再接下来,就是重复的工作了,只要坚持住,把那些都搭完了,沙发就出来了。

再看一下整体的效果图 然后打磨刷漆,因为这个我也没做过,没打磨就直接刷漆了, 刷的漆效果不是很好,就不介绍了。

4.沙发制作方法

沙发制造工艺及流程 沙发结构 按照沙发造型,目前沙发主要分为古典和现代两大类型。

古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素,运用传统的工艺结构,所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理,其生产工艺路线长,技术要求高。

现代造型沙发的生产工艺比较简单,广泛应用现代新型工艺材料,其生产工艺路线短,便于规模化生产。 沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。

(1)框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板,中密度纤维板等,目前以中密度纤维板为主。

框架主要要满足造型要求和强度要求。(2)填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。

传统的填充料是棕丝、弹簧,现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。

沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。

(3)面料的质地、色泽决定着沙发的品位,目前面料品种真是琳琅满目,随着科学技术进步,面料品种还会越来越丰富。 传统沙发一般结构(自下而上):框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。

现代沙发一般结构(自下而上):框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见,现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。

沙发生产的工艺流程 沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大,制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等;填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等;制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大,从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。

根据专业分工、提高工作效率的原则,将沙发加工分为5工段:框架工段,主要制作沙发框架;外饰工段,主要制作沙发暴露在外的构件;内衬工段,配制各类海绵内芯;外套工段,裁剪缝制外套;总装(扪皮)工段,将各前各工段的半成品,配上辅料,装配成完整的沙发产品。 不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同,小企业工序分工线条较粗,大中型企业的工序分工较细致,专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。

生产工序的简介 配料工序 沙发框架用材大部分是板材,用开料锯锯截直线型的板材,小型企业则用圆锯锯截,带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板,因中密度纤维板具有幅面大,出材率高的优点,对曲线型部件尤其显著。

目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂,可以摆脱甲醛的困扰。

对于实木出面的框架、扶手、装饰件,这些零部件表面质量要求高,工艺复杂,有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理,这类部件基本上与实木家具的加工相一致,就不再讨论了。 清晰正确的配料单、排料图,曲线型部件的模板,是合理用料、提高工效的主要措施。

组装框架 将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框,并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件,巧妙地选用紧固件信息,对于组装框架可起事半功倍的效果。

制成的沙发框架要注意其质量,对批量生产的框架尺寸符合要求,尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求,目前沙发的框架结构都以经验出发,其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。

框架结构的工艺性也要注重,要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理,去毛刺和锐角,以避免给后续工序留下隐患。

海绵配制 根据料单要求的规格尺寸,划线、切割海绵,对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。 粘贴框架 在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。

这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求,这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。 外套裁剪 根据配料单要求,按样板进行裁剪。

对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪,合理地利用好珍贵的天然皮张,量材择用,杜绝大材小用。

外套裁剪是一个生产成本的控制点。 装配(扪皮) 将粘贴好的框架,加工好的内、外套,各种饰件、配件组装成沙发。

一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套,然后套上外套并固定,再装上装饰件,钉底布、装脚。 检验入库 产品经检验合格后可包装,入库。

沙发生产技术改进措施 在沙发生产中可运用模块化技术… 尽管沙发造型变化很大,通过分析归类,确定基本元素,要建立标准化,系列化的观念,尽量减少生产中零件的规格数量。改变一种型号的沙发配备一套(从框架到外套)零部件,一对一不能互换的状况。

实现基本件、选配件有机组成,基本件保持不变并可在一个系列内互换,选配件随沙发型号变化。 提高沙发生产专业化程度 目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带张紧机,填充机,裁剪机,扪皮工作台等,但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要,沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备,其。

5.想要自做布艺沙发

首先是对设计的要求,体现在功能是否符合人体力学上,最重要的是,坐垫的宽度比例是否合乎你的身体。造型应美观大方,结构要牢固,否则将严重影响沙发的使用寿命,抬起三人沙发的一头,注意当抬起部分离地10cm时,另一头的腿也离地,检查才算通过。推动沙发时,是否滑动自如,螺丝是否饱满。如果是钢管结构的沙发,焊缝是一个关键,尽量打开可以打开的部分看清楚。如果是木结构的布艺沙发,主体框架部分绝不能购买用钉子组装成的。

沙发内部结构用料要合理,木材含水率一般为12%。弹簧要做防锈处理,衬垫材料要安全卫生。徒手重压沙发,应无明显凹陷,不能有弹簧间的摩擦和撞击声。沙发座垫或靠背泡沫塑料应达到每立方米22公斤至25公斤密度。用手按沙发的扶手及靠背,如果能明显感觉到木架存在,则此套沙发的填充密度不高。

同时检验沙发的回弹力,让身体呈自由落体式坐在沙发上,身体至少被沙发坐垫弹起两次以上,才能确保此套沙发弹性良好,使用寿命较长。

沙发的面料要整洁无破损,针脚细密、拼接图案完整、无色差。嵌线应圆滑平直,泡钉间距基本相等和整齐。沙发外露木制部件的漆膜要光滑,色泽均匀。多层板曲木沙发要检查是否有开胶缺陷。当然值得注意的是看厂商是否有出厂检验或质检合格证。

6.布艺沙发选择步骤

一、根据装修风格选择每个人的家里装修风格都不一样,田园的、现代简约的、欧式的、美式的、混搭的等等,沙发的选择自然得根据家居中的装修风格进行决定。

美式和欧式乡村风格的布艺沙发常采用碎花或者格纹布料,以营造自然、温馨的气息;意大利风格简洁大方,常用极鲜明或极冷调的单色布料,个性独具等等。装修风格不同自然得选择不同风格的布艺沙发。

二、根据居室环境选择沙发是客厅最主要的家具,应该与客厅的装修布置,墙壁、门窗、地面等个地方的颜色分风格协调,这样才能营造出比较和谐自然的客厅,否则只能是家具堆砌、没有风格、混乱不统一的客厅。一般宽敞明亮、采光较好的大客厅,大花、大红、大绿、方格等鲜亮颜色的布艺沙发都十分适用,可以营造一个比较舒适的客厅;如果客厅墙壁有颜色或较多的图案挂画装饰品,那么沙发就不太适合挑选艳丽的颜色,选择素色面料就会显得雅致一些,以免客厅颜色过多显得混杂。

三、根据沙发骨架选择沙发骨架是否结实,这关系到沙发的使用寿命和质量保证,在挑选布艺沙发时可以抬起沙发的一头,当抬起部分离地10cm时,另一头的腿是否离地,只有另一边也离地,检查才算通过。四、根据沙发手感选择沙发的手感是很重要的,沙发的布料不一样摸起来的手感、坐上去感觉都不一样,有的布料甚至有刺激皮肤现象,或者有一人对某种布料特别敏感不舒服,买的时候可以摸摸沙发表面布料,坐一坐试试感觉,挑选适合的布艺沙发。

五、根据沙发套拆卸选择布艺沙发有一个大缺陷就是面料是布的,容易脏,需要定期进行布套的拆洗等,所以布艺沙发的布套拆洗是否方便也是很重要的,选的时候可以研究一下看看布套怎么拆下来的,估计一下装回去是不是很困难,要是可以让销售员示范一下效果最好。

做布艺沙发流程



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